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北京山楂烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




本公司于2018年05月24日注册成立,公司注册资本陆佰万元整,位于山东省潍坊市临朐县城西龙王庙。我们拥有的专门的北京山楂烘干设备团队,一直秉承以用户需求为核心,通过专业水平和不懈努力,确保给客户提供良好的支持、健全的售后服务,帮助客户在发展中解决问题和困难。欢迎留言或来电咨询,了解更多详情。

通过山楂热风微波联合干燥实验和动态模型拟合,得出以下结论:(1)北京山楂烘干设备干燥结合了单次干燥的优点,干燥时间和干燥产品质量介于热风干燥和微波单独干燥之间。联合干燥在一定程度上缩短了干燥时间,节约了能耗。山楂热风微波联合干燥的较佳工艺条件为:热风温度75℃,转化点含水率50%,微波功率密度2.7W/g;(2)采用扩散模式近似的热风微波联合干燥,微波干燥过程中含水率变化。分别是L和Hiiandothers模型。利用该模型对含水量进行预测,预测结果与实验数据吻合较好。结论可为山楂干燥工业提供一种新的干燥技术,为改进干燥设备的设计提供理论依据。

研究了100、200、300g原料对山楂切片在60℃和5 mm厚度下北京山楂烘干设备干燥特性的影响。随着干燥时间的延长,大果山楂片的干基含水率不断下降。在干燥过程中,干基含水量随加载量的增加而增加,即加载量越大,达到平衡含水量所需的时间越长。这可能是由于加载量越小,单位质量水分吸收的热能越高,蒸发所需的时间越短,达到平衡水分所需的时间越短。干燥速率对应于不同的装载量。装载量越小,干燥速率越高。干燥速率随加载量的增加而减小。北京山楂烘干设备干燥过程可分为加速干燥和减速干燥两个阶段,其中加速时间较短,主要阶段为减速干燥。这可能与热风干燥设备有关。热风干燥箱体积大,而大果山楂片的装载量小。在加热过程中,大果山楂切片表面的水分被及时带走,使得大果山楂切片表面很难形成饱和蒸汽状态。

在北京山楂烘干设备干燥的早期,干燥速度迅速达到高点,然后开始连续下降,直到达到平衡含水量。山楂切片干燥过程中没有稳定的干燥阶段,经过短时间的加速,进入缓慢干燥阶段。这主要是因为在山楂切片的干燥过程中,表面的水分扩散速率大于切片内部的水分转移速率。水的扩散过程非常快,主要的水蒸发过程是扩散。这一过程与许多水果和蔬菜原料类似,如荔枝、豇豆、梨片。当切片厚度为2毫米时,温度越高,干燥速度越快。温度越高,干燥速率越小。

当切片厚度为4毫米时,温度越高,干燥速率越高,90分钟后干燥速率越低。这主要是因为在干燥的后期,水分含量越低,干燥速率越低,就越难除去水分。因此,在热空气干燥山楂切片时,可以进行间歇干燥,使表面蒸发率与内部扩散率相协调,以保证山楂浆内部水分扩散时间,避免山楂浆表面硬壳和因温度过高引起的纸浆褐变等问题。北京山楂烘干设备热空气温度高。温度越高,干燥速度越快,多孔结构越疏松,硬度越小,再水化速度越快,再水化性能越好。然而,干燥温度过高可能会导致产品表面形成致密的干燥层,这使得水难以蒸发。

热风干燥技术是一种传统的干燥方法。基于PLC技术,对北京山楂烘干设备中的不同点进行监控。通过不同方式的改造和试验,自动控制和调节干燥箱的温度、风速和湿度,达到节能降耗的目的,提高设备的效率。干燥技术是工业生产中醉重要的工艺之一。大多数工业生产都包括这一过程。其技术水平直接影响产品的性能、形状、质量和能耗。目前,气流干燥、北京山楂烘干设备等现代干燥技术在国内相关工业生产中得到了广泛应用,但普遍存在能耗高的问题,不利于提高产品竞争力。从干燥设备行业的发展现状来看,我国干燥设备行业与世界先进水平还存在较大差距。主要表现为:一是技术水平低,精密干燥设备质量差,高精密干燥设备的生产制造要求高,核心技术和关键产品依靠进口;二是干燥设备的能耗和原材料消耗。耳鼻喉科很严重。加工周期较长,生产效率低,已成为制约工业发展的瓶颈。第三,整个产业链对产品开发和研究投入较少,导致产品竞争力不足,产品停留在低端水平,企业利润低,国际竞争力差。

北京山楂烘干设备采用空气热能作为干燥热源,具有节能、高效、环保的特点。该设备工作零排放,不存在燃煤干燥污染隐患,保证干燥产品的质量和安全。

燥设备完全自动化。进料后,可根据需要设置干燥工艺。整个过程基本上不需要监护人,可以节省很多劳动。

通过北京山楂烘干设备干燥山楂和鼓风恒温干燥箱干燥山楂的初步试验,得到核桃的干燥曲线和干燥速率曲线。同时,初始含水量相同的核桃在设定条件下,与恒温干燥的山楂相比,最终含水量在同一时间内较低。采用热泵干燥方式干燥的山楂干,其色泽和口感更接近鲜山楂的原始品质。

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