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山西山楂烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




我公司是座落于山东潍坊的一家具有专业水准,以制造(销售) 山西山楂烘干设备为主的制造商。我们主要制造(销售) 山楂烘干机,红枣烘干机,陈皮烘干机,蒜片烘干机,土豆片烘干机等。客户遍及全国二十多个省,市,自治区,基本上已形成完善的市场销售网络。 公司坚持以“技术领先”为向导;以“品质保证,价格合理”为经营方针,做到以诚信为本,通过良好的产品,优质的服务来满足广大客户的要求。在高新技术高速发展的现代化时期,我们愿同广大新老客户携手迎接未来的挑战!

山西山楂烘干设备功率密度为1.8、2.7和3.6W/g时,物料达到水平衡所需的时间分别为42、33和24分钟。与热风干燥相比,微波干燥大大缩短了干燥时间。微波干燥也可以分为两个阶段:增加和减少,微波干燥的干燥速度明显高于山西山楂烘干设备。这是因为微波干燥加热材料的内部和表面,使材料内部的温度迅速上升,材料内部的水分可以迅速迁移到材料的表面。虽然微波干燥时间短,干燥速度快,但在干燥后期材料表面会出现局部烧焦,影响干燥产品的质量。这是由于微波干燥的不均匀性。通过对山楂的干燥试验,发现单用热风干燥或微波干燥都不理想。,山西山楂烘干设备干燥的山楂干制品质量优于微波干燥。但单台热风干燥时间过长,能耗高,微波干燥时间短,节能,因此,为了获得更理想的干燥产品,采用热风-微波联合干燥。

在山楂切片干燥过程中,热风温度越高,切片越薄,干燥速度越快,干燥时间越短。然而,切片越薄,在切片处理和干燥过程中越容易破碎,导致产品质量较差。因此,在生产过程中可以选择厚度为2-4毫米的山楂片进行干燥。在选定的干燥温度(50-90℃)范围内,产品颜色呈棕色,褐变程度相似。因此,可以选择90℃的高温处理来缩短干燥时间。山楂切片的热风干燥只出现了一个短的加速干燥阶段和一个缓慢的干燥阶段,没有持续的干燥阶段。在山西山楂烘干设备观察值范围内,以缓慢干燥为主。在干燥后期,水分蒸发量减小,干燥速度减慢。它需要在“减速”一段时间后干燥,以降低能耗。根据干燥过程中山楂片的活化能数据,为降低能耗,加快干燥速度,在生产实践中可采用较高的温度和较小的切片厚度干燥山楂片。拟合得到的PAGE方程常数参数可用于干燥过程中水分蒸发的预测,为生产实践提供数据支持。

1)运行试验后,山西山楂烘干设备平均净水能力为6kg h 2/h,单位能耗小于3103kJ/kg h 2,干燥温度可在1540℃调节,运行噪声小于60dB(A),满足设备研制参数要求。

2)与常规干燥相比,山西山楂烘干设备干燥具有能源利用率高、无环境污染、能避免加工产品污染、能有效地保持干燥产品的颜色和有效成分。以广西山楂为原料,以麦芽糊精、砂糖、卵磷脂和环糊精为辅料,采用单因素和正交试验研究山楂果粉的喷雾干燥工艺。研究了入口温度、物料浓度、热风循环速度和进料速度对山楂果粉喷雾干燥质量的影响。结果表明,较佳效果为:进气温度160℃,物料浓度20%,热风循环转速21000 r/min,进料流量35r/min,粉体收率35.98%,水分含量4.08%。

整个山西山楂烘干设备计是高温干燥热泵机组与烘培室的组合系统。在烘烤过程中,设计了一个能容纳2-4吨物料的滚筒。滚筒每分钟旋转2次。烘烤时间由温度和湿度控制。热泵依靠制冷剂在低温下吸热,高温时压缩机释放热量,热泵提升空气,提高了热能质量。本设备采用室外蒸发器吸热,山西山楂烘干设备内采用冷凝器加热的热风。通过除湿风机降低干燥室内的相对湿度。同时,通过两个百叶窗引入新风,实现了全过程的自动控制,无需等待。早期选用新鲜的山楂,切片,平放在干燥箱中。他们被晾干了30个小时。每3小时采集一次样品测量含水量,用湿基含水量表示含水量。在这个实验中,500公斤新鲜的山楂片被烘干。研究了变温热泵干燥和恒温电热干燥箱对山楂含水量的影响。

山西山楂烘干设备采用空气热能作为干燥热源,具有节能、高效、环保的特点。该设备工作零排放,不存在燃煤干燥污染隐患,保证干燥产品的质量和安全。

燥设备完全自动化。进料后,可根据需要设置干燥工艺。整个过程基本上不需要监护人,可以节省很多劳动。

通过山西山楂烘干设备干燥山楂和鼓风恒温干燥箱干燥山楂的初步试验,得到核桃的干燥曲线和干燥速率曲线。同时,初始含水量相同的核桃在设定条件下,与恒温干燥的山楂相比,最终含水量在同一时间内较低。采用热泵干燥方式干燥的山楂干,其色泽和口感更接近鲜山楂的原始品质。

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