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上海山楂烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




公司成立于2018年05月24日,是山东潍坊生产(加工) 上海山楂烘干设备的供应商,拥有强大和经验丰富的上海山楂烘干设备团队,核心团队拥有多年行业经验,在高度竞争的行业专用设备行业内是备受推崇的公司之一。通过打造优秀的市场运营团队,注入新鲜的创新实力,在上海山楂烘干设备的质量和服务上,赢得了顾客的高度信赖。公司坚持以客户、企业、员工共赢为宗旨,以“诚信、品质、敬业、进取”为企业精神,努力把公司建设成为具有强大竞争力的上海山楂烘干设备企业。

上海山楂烘干设备热风干燥:山楂片重200克,分别在55、65、75℃干燥。每30分钟测定一次样品的水分含量,研究温度对山楂切片干燥特性和感官品质的影响。微波干燥:山楂片称重200g,微波功率密度分别为1.8、2.7和3.6w/g。每3分钟测定样品的含水量,研究微波功率密度对山楂微波干燥特性和感官品质的影响。热风-微波联合干燥:在单因素试验的基础上,以热风温度、转化点含水率、微波功率为因素,设计了三因素三水平正交试验表。具体操作:称取山楂片200g,均匀摊铺在料盘上,早期用上海山楂烘干设备干燥将样品的含水量降至相应值,后期用上海山楂烘干设备将样品的含水量降至目标值。通过分析得出了山楂热风微波联合干燥的较佳工艺条件。所有上述试验均干燥至样品含水量低于8%,每组试验三次,结果平均。

通过山楂热风微波联合干燥实验和动态模型拟合,得出以下结论:(1)上海山楂烘干设备干燥结合了单次干燥的优点,干燥时间和干燥产品质量介于热风干燥和微波单独干燥之间。联合干燥在一定程度上缩短了干燥时间,节约了能耗。山楂热风微波联合干燥的较佳工艺条件为:热风温度75℃,转化点含水率50%,微波功率密度2.7W/g;(2)采用扩散模式近似的热风微波联合干燥,微波干燥过程中含水率变化。分别是L和Hiiandothers模型。利用该模型对含水量进行预测,预测结果与实验数据吻合较好。结论可为山楂干燥工业提供一种新的干燥技术,为改进干燥设备的设计提供理论依据。

上海山楂烘干设备分别在50、60和70℃的热风温度下,研究了100 g负载和5 mm厚度的山楂切片的干燥特性。随着干燥时间的延长,山楂片的干基含水率不断下降,热风温度越高,干基含水率下降越快。比较不同热风温度的影响,发现热风温度越高,同一干燥时间内山楂片的干基含水率越低,干基含水率下降越快,达到平衡含水率所需的时间越短。这是因为热风温度越高,传热功率越大,水分蒸发速度越快,干燥时间越短。随着热风温度的升高,山楂片的干燥速率增大。因为热风温度越高,物料与热风的温湿度差越大,干燥速度越快。当热风温度为70℃时,初始干燥阶段出现瞬时上升。主要原因是大果山楂片的干燥过程处于慢化阶段。可能的原因是大果山楂片表面和内部水分蒸发迅速,上海山楂烘干设备干燥速度达到较大。随着大果山楂切片水分含量的降低,干燥速率相应降低。当热风温度为50~60℃时,山楂切片的干燥过程为初始上升阶段和后续下降干燥阶段,主要是下降阶段。

将2 mm和4 mm厚的山楂片置于上海山楂烘干设备中干燥,温度分别为50、60、70、80和90℃。山楂的初始含水量(m0)为4.15(+0.32)(gwater/gdw)。不同厚度和干燥温度下山楂切片的干燥特性曲线如图1和图2所示。随着干燥时间的延长,山楂切片的磁共振逐渐降低。热风温度越高,切片厚度越小,干燥时间越短,磁共振下降越快。在50、60、70、80和90℃干燥条件下,2 mm厚的山楂片获得平衡水分的时间分别为200、180、150、130和90分钟,4 mm厚的山楂片获得平衡水分的时间分别为360、300、220、200和160分钟。在选定的干燥温度(50-90℃)下,上海山楂烘干设备热风温度的升高和切屑厚度的减小加快了干燥过程,上海山楂烘干设备缩短了干燥时间。随着热风干燥温度的升高,干燥时间逐渐缩短,这在南瓜片、萝卜片、苹果片等许多材料中都有报道。与2 mm切片厚度的山楂切片相比,4 mm切片厚度的山楂切片在干燥温度为50-90℃时干燥时间延长,主要是由于水分传递距离缩短,单位质量样品蒸发面积增大。茄子片和大蒜片的干燥也报告了类似的结果。

原有设备和改进后的上海山楂烘干设备的参数曲线反映了这些变化,部分运行条件得到改善,有利于干燥过程,缩短干燥时间。同时,有利于控制干燥产品的质量,保持物料原有的特性。原干燥机干燥室的结构不利于提高物料干燥速度的要求。主要原因是原干燥机干燥室干燥物料表面的气流速度很小,含水量较小的热风主要由上海山楂烘干设备上方的出风口流出,无法与绝大多数物料充分接触,同时带走。大量的热能。这导致了该型热风干燥机干燥时间长,能耗高。热风干燥是一种传统的干燥技术。该设备在应用过程中热损失较大,但通过改变设计结构和通风路径可以达到节能的目的。同时,加强对干物质有效成分的研究也是一个重要方面。温度是保证产品质量的敏感因素,对产品温度的准确有效控制尤为重要。随着科研投入的不断增加,采用先进制造技术的理念,上海山楂烘干设备技术正朝着高质量、高能源利用、低污染、智能化、易控制的方向发展。

上海山楂烘干设备是以空气热能为热源,完成山楂干燥过程的一种设备。以山东山楂为实验材料和干燥设备,研究了温度和湿度对山楂干燥的影响。实验前,在电热恒温鼓风干燥箱中对山楂进行干燥,并通过两个实验的比较,找到了较好的干燥方案。结果表明,山楂热泵干燥是醉佳的干燥方法:温度45℃,湿度40%。在此条件下,山楂干基本上保持了山楂原有的色泽和口感。热泵是一种从低温热源吸收热量,在高温下利用有效热能的热能装置。与其他方法相比,采用上海山楂烘干设备干燥具有热效率高、节能、干燥温度低、脱水效率高、健康安全等优点[2]。特别适用于营养性和热敏性产品的干燥。近年来,我国部分地区成功地利用热泵干燥海鲜,但鲜果用热泵干燥的实验研究较少。本文研究了山楂在干燥过程中的干燥速度和水分含量,为进一步提高和探索山楂的干燥效果及干燥效率的影响因素提供了依据。

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