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湖北山楂烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




本公司作为行业专用设备行业内的翘楚,主要从事湖北山楂烘干设备的加工。我们凭着求真务实的工作作风、创新发展的理想信念,博击于商海大潮之中,从无到有,从小到大,一步一个脚印,在市场风雨的洗礼与磨砺中茁壮成长。我们将始终坚持“团结奉献、争创向前”的企业精神,秉承“真诚服务、善待顾客”的经营理念,为实现把公司建成为山东潍坊乃至全国的知名企业而努力拼搏。

随着山楂切片厚度的减小,干燥速率增大。山楂片厚度越小,内部水分运移距离越小。内部水向表面的传递距离和内部的热传递距离减小。传质和传热速度加快,干燥速度也加快。对于一定体积的物料,厚度越大,与干燥空气接触的相对表面积越小,干燥速度越慢。湖北山楂烘干设备干燥的初期和后期没有明显的恒速阶段,但主要是慢速阶段。在湖北山楂烘干设备干燥莲子、杏和鲍鱼蘑菇和芹菜时也获得了类似的结果。结果表明,山楂片热风干燥过程中的内部水分扩散是干燥的主要因素,表面水分蒸发速度快于内部水分向外扩散速度,导致干燥速度降低。

原有设备和改进后的湖北山楂烘干设备的参数曲线反映了这些变化,部分运行条件得到改善,有利于干燥过程,缩短干燥时间。同时,有利于控制干燥产品的质量,保持物料原有的特性。原干燥机干燥室的结构不利于提高物料干燥速度的要求。主要原因是原干燥机干燥室干燥物料表面的气流速度很小,含水量较小的热风主要由湖北山楂烘干设备上方的出风口流出,无法与绝大多数物料充分接触,同时带走。大量的热能。这导致了该型热风干燥机干燥时间长,能耗高。热风干燥是一种传统的干燥技术。该设备在应用过程中热损失较大,但通过改变设计结构和通风路径可以达到节能的目的。同时,加强对干物质有效成分的研究也是一个重要方面。温度是保证产品质量的敏感因素,对产品温度的准确有效控制尤为重要。随着科研投入的不断增加,采用先进制造技术的理念,湖北山楂烘干设备技术正朝着高质量、高能源利用、低污染、智能化、易控制的方向发展。

湖北山楂烘干设备是以空气热能为热源,完成山楂干燥过程的一种设备。以山东山楂为实验材料和干燥设备,研究了温度和湿度对山楂干燥的影响。实验前,在电热恒温鼓风干燥箱中对山楂进行干燥,并通过两个实验的比较,找到了较好的干燥方案。结果表明,山楂热泵干燥是醉佳的干燥方法:温度45℃,湿度40%。在此条件下,山楂干基本上保持了山楂原有的色泽和口感。热泵是一种从低温热源吸收热量,在高温下利用有效热能的热能装置。与其他方法相比,采用湖北山楂烘干设备干燥具有热效率高、节能、干燥温度低、脱水效率高、健康安全等优点[2]。特别适用于营养性和热敏性产品的干燥。近年来,我国部分地区成功地利用热泵干燥海鲜,但鲜果用热泵干燥的实验研究较少。本文研究了山楂在干燥过程中的干燥速度和水分含量,为进一步提高和探索山楂的干燥效果及干燥效率的影响因素提供了依据。

因此,湖北山楂烘干设备干燥方式的干燥速率低于同期恒温干燥方式的干燥速率,末端含水量低于恒温干燥方式。山楂在变温干燥和恒温干燥过程中干燥速率的变化。两种干燥方式的干燥速率趋势基本相同。干燥速度在初始阶段的前4小时较快,在中间6小时迅速下降。干燥速度在中后期略有上升,在醉后10小时内逐渐下降,醉后逐渐接近0。对于变温模式,由于系统的初始温度仅低13,山楂水的蒸发量在开始时较小,热泵的热回收量也较小,因此初始变温干燥速率低于恒温干燥速率。随着温度的升高,山楂表面水分不断蒸发,在温度梯度和湿度梯度的作用下,干燥速率增大。在冷却阶段,湖北山楂烘干设备干燥速度开始略有上升,但与早期相比有许多差异。在干燥的后期,干燥速度开始逐渐下降,但干燥温度保持较高。主要原因是由于外部对流条件的影响,使该阶段的干燥速率降低,材料内部结构特性对干燥速率的影响增强,材料开始进入干燥速率。干燥阶段缩短。

湖北山楂烘干设备采用空气热能作为干燥热源,具有节能、高效、环保的特点。该设备工作零排放,不存在燃煤干燥污染隐患,保证干燥产品的质量和安全。

燥设备完全自动化。进料后,可根据需要设置干燥工艺。整个过程基本上不需要监护人,可以节省很多劳动。

通过湖北山楂烘干设备干燥山楂和鼓风恒温干燥箱干燥山楂的初步试验,得到核桃的干燥曲线和干燥速率曲线。同时,初始含水量相同的核桃在设定条件下,与恒温干燥的山楂相比,最终含水量在同一时间内较低。采用热泵干燥方式干燥的山楂干,其色泽和口感更接近鲜山楂的原始品质。

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