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云南山楂干烘干设备 详情介绍
更新时间:2019-05-14




本公司地址位于山东,山东省潍坊市临朐县城西龙王庙,于2018年05月24日注册成立,在公司发展壮大的1年里,我们始终为客户提供健全的服务支持,公司主要经营云南山楂干烘干设备等,我公司是潍坊行业专用设备行业内知名企业,如果您对我公司有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询

为了准确描述云南山楂干烘干设备干燥过程中水分扩散情况,利用表3所列16种果蔬切片干燥模型拟合了山楂干燥实验数据。利用原点9.1非线性拟合,可直接得到残差平方和SSR、总平方和SST以及加权卡方检验系数x2。然后,由式得到行列式系数r2和rmse。r2值越接近1,拟合效果越好。x2和rmse值反映实际值和拟合值之间的变化。值越接近0,回归方程的精度越高。云南山楂干烘干设备不同热风温度下山楂的热风干燥特性曲线。材料在55、65和75摄氏度下达到水平衡所需的时间分别为450、360和270分钟。在热风干燥的早期,山楂的含水量迅速下降,而在后期,山楂的含水量曲线趋于平缓,含水量缓慢下降。云南山楂干烘干设备可分为加速和减速两个阶段。干燥初期,物料表面温度不断升高。在温差的驱动下,材料中的自由水分子继续向外扩散,干燥速度加快。但在后期,材料中的水分含量较低,游离水的扩散速率降低,干燥速率降低。可以看出,随着热风温度的升高,干燥速度加快,干燥时间缩短。

为了获得云南山楂干烘干设备干燥工艺的较佳工艺条件,通过两组试验验证了工艺水平和工艺组合。每组平均值计算三次。A3B3C2组合干燥时间短,产品质量好。因此,山楂切片的较佳干燥条件为:热风温度75℃,转化点含水率50%,微波功率密度2.7W/g,11型山楂切片在热风干燥阶段的拟合精度较高。模型11的r2、rmse和x2值分别为0.99822、0.01658和0.00024。在微波干燥的后期,模型8的拟合精度较高。模型8的r2、rmse和x2值分别为0.99783、0.01789和0.00029。因此,采用扩散模型的近似方法描述了山楂热风微波联合干燥初期的含水率变化,并用Hiian-Dothers模型描述了云南山楂干烘干设备干燥后期含水率的变化。

云南山楂干烘干设备分别在50、60和70℃的热风温度下,研究了100 g负载和5 mm厚度的山楂切片的干燥特性。随着干燥时间的延长,山楂片的干基含水率不断下降,热风温度越高,干基含水率下降越快。比较不同热风温度的影响,发现热风温度越高,同一干燥时间内山楂片的干基含水率越低,干基含水率下降越快,达到平衡含水率所需的时间越短。这是因为热风温度越高,传热功率越大,水分蒸发速度越快,干燥时间越短。随着热风温度的升高,山楂片的干燥速率增大。因为热风温度越高,物料与热风的温湿度差越大,干燥速度越快。当热风温度为70℃时,初始干燥阶段出现瞬时上升。主要原因是大果山楂片的干燥过程处于慢化阶段。可能的原因是大果山楂片表面和内部水分蒸发迅速,云南山楂干烘干设备干燥速度达到较大。随着大果山楂切片水分含量的降低,干燥速率相应降低。当热风温度为50~60℃时,山楂切片的干燥过程为初始上升阶段和后续下降干燥阶段,主要是下降阶段。

1)云南山楂干烘干设备具有能源利用率高、运行成本低、节能环保的优点。

2)热泵干燥一般为低温干燥,不产生氧化和化学分解,特别适用于热敏性材料、生物制品、山楂、药材等的干燥,干燥后具有良好的色、香、味和外观,能有效提高产品质量。

3)干燥介质的闭路循环干燥不受外界气候条件的影响。全年运行平稳,无环境污染。

4)云南山楂干烘干设备低温运行,使用寿命长。采用热泵干燥原理,在研究中药干燥工艺的基础上,充分考虑干燥过程中的温度、水分含量和干燥循环风量,研制了该设备。在热泵干燥过程中,热泵制冷循环系统起到提供干燥空气热源和干燥空气除湿的作用。干燥室的作用是保证干燥空气的密闭循环和装载干燥物料。

云南山楂干烘干设备热风速度由循环风机控制,循环风机由变频器控制,干燥风速可无级调节,以保证不同物料、不同干燥阶段对风速的要求。辅助电加热器辅助热泵系统在干燥过程中实现干燥单元的快速加热效果。

云南山楂干烘干设备试生产后安装在西双版纳。干燥试验500小时以上,性能稳定。实验中,干燥材料为当地的山楂,在测试云南山楂干烘干设备干燥效果的同时,研究了不同物料的较佳干燥工艺。两种材料的干燥试验不需要经过传统的干燥过程,加入缓慢的解冻过程,以帮助干燥空气有效吸收材料的水分。选用4批、8批、不同数量、不同干燥时间、不同干燥温度的木通和砂仁进行干燥试验。干燥时,干燥介质(循环空气)完成冷凝除湿-加热-吸附物料水分-冷凝除湿的循环,使物料干燥。利用该样机对两种物料进行干燥,产品外观和颜色明显优于普通干燥产品,送检样品的检验结果符合相关标准的要求。

云南山楂干烘干设备干燥技术用于制备果蔬粉时,喷雾干燥工艺参数对产品质量也有重要影响。干燥过程中经常会因干燥而产生粘壁现象,同时也会造成粉体收率低、产品溶解性差的问题。本试验以广西山楂为原料,糊精为赋形剂,采用云南山楂干烘干设备干燥技术制备山楂粉。研究了入口空气温度、物料浓度、雾化速度、进料速度等4个因素对萃取率、含水率、流动性和溶解时间的影响,确定了喷雾干燥参数的较佳工艺条件。优化喷雾干燥参数,提高山楂果实的附加值,为山楂果实的开发利用提供参考。当进风温度为120160℃时,随着温度的升高,粉体产量增加。当进风温度为160℃时,粉体产量达到较大值,随温度的升高而降低。这是因为温度太低,使所有的液滴在干燥室中完全干燥,一些干燥颗粒粘在壁上,导致产品收率低;温度太高,原料液中的山楂糖和酸性物质会被焦糖化,导致热熔壁挂现象,结果山楂粉收率低,产品有焦糊结块现象。

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